Le groupe DESPI, fondé en 1933, est un des leaders français du marché de la viande avec 300 boucheries réparties dans toute la France, qu'elles soient de proximité, au sein des supermarchés DIA ou en partenariat avec Grand Frais. Le groupe DESPI c’est aussi une plateforme globale de production de plus de 40.000 m² et la marque traiteur Despi.
Sa problématique est la suivante : Comment garantir à 100% que la marchandise préparée soit chargée dans le bon camion sans ralentir le processus ?
Contactez-nous pour en savoir plus ou nous faire part de votre projet RFID.
La solution devra vérifier que la commande soit affectée au bon camion dans lequel elle sera chargée.
La solution apportée doit donc être intégrée avec les systèmes et processus existants, tracer les commandes en mouvement, et informer l’opérateur en temps réel pour lui permettre de réagir en cas d’erreur.
Réception des commandes, mise en place du schéma de préparation, établissement de la relation palette - commande, identification au sol des emplacements.
Ordonnancement : affectation des commandes magasin par préparateur, prélèvement des articles par scan code à barre et constitution de la palette au fur et à mesure du picking.
Commande terminée, édition étiquette RFID et pose sur la palette. Mise en relation du contenant et du contenu.
Palettisation, entrée palette dans la filmeuse automatique validée par lecture du tag RFID indiquant au système que la palette est conforme et prête pour expédition.
Dispatch transstockeur, la palette en attente de chargement est située sur un emplacement identifié.
Ensuite, la solution assure que la commande (palette et autres containers) soit chargée dans la bonne tournée (quai/véhicule), en respectant la séquence de livraison :
Affectation tournée/camion/quai.
Affichage de la tournée par quai par le biais d’un monitoring offert par l’application portique RFID.
Chargement du camion par le cariste selon les instructions de chargement et la séquence, sous contrôle du portique RFID. En cas d’erreur dans la séquence de chargement ou de tournée, des alertes sont émises pour prévenir l’opérateur et le portique assure la cohérence finale de la tournée.
La solution proposée et mise en service comprend:
Une application intégrée avec les systèmes de gestion de production DESPI.
Une infrastructure RFID composée de :
Etiquettes RFID UHF, objet d’une étude en conditions réelles pour garantir la fiabilité de lecture.
Imprimante RFID Zebra , pour l’identification des containers
Antennes RFID Zebra FX9600, pour la traçabilité en mouvement des containers
Portique (structure) sur mesure avec écran de monitoring et gyrophare
Optimisation de l’organisation et des process de chargement de camions. À tout moment les containers sont localisés, associés à une commande, et contrôlés quand ils sont en mouvement.
Automatisation de lecture des étiquettes de palettes, cartons, bacs, containers. Le nombre de scans manuels est réduit au maximum, ce qui permet de ne pas retarder les opérations de flux.
Réduction des actions de picking par scan manuel. Une fois les produits prélevés et associés à un conteneur, il suffit de tracer les conteneurs, et de fait le contenu.
Diminution des risques d’erreur humaine. L’ensemble de la chaîne logistique est optimisée et contrôlée. En cas d’erreur, l’opérateur est instantanément alerté lui permettant d’intervenir immédiatement.
Notre objectif est d'apporter à nos clients notre expertise dans nos domaines d’activités : identification automatique, traçabilité, mobilité. Expertise nourrie par des années d’expériences dans le secteur du transport et logistique et nos partenaires de confiance tels que Zebra.